Характеристики обычно используемых обрабатывающих инструментов с ЧПУ

1. Характеристики обычно используемых обрабатывающих инструментов с ЧПУ.


По сравнению с режущими инструментами, используемыми на обычных станках, режущие инструменты с ЧПУ предъявляют множество различных требований и в основном имеют следующие характеристики:


1. Хорошая жесткость (особенно чернового режущего инструмента), высокая точность, устойчивость к вибрации и небольшая термическая деформация;


2. Хорошая взаимозаменяемость, долговечность инструмента, геометрическая форма, точность размеров одного и того же разнообразия спецификаций в основном одинаковы, инструмент легко и быстро заменить;


3. Высокий срок службы, стабильная и надежная производительность резки;


4. Размер инструмента легко регулировать, чтобы сократить время регулировки при смене инструмента; Регулировка инструмента, крепление должны быть простыми и удобными.


5. Инструмент должен быть способен надежно разбивать или перекатывать стружку, чтобы облегчить удаление стружки;


6. Полная модульная система инструментов;


7. Сериализация и стандартизация для облегчения программирования и управления инструментами.


2. Типы инструментов, обычно используемых при обработке с ЧПУ.


Обрабатывающий инструмент с ЧПУ должен адаптироваться к характеристикам высокой скорости и высокой степени автоматизации станка с ЧПУ, как правило, он должен включать универсальный инструмент, универсальный соединительный держатель инструмента и несколько специальных держателей инструмента. Рукоятка инструмента должна быть соединена с инструментом и установлена ​​на силовой головке станка, чтобы она была постепенно стандартизирована и серийна. Существует множество способов классификации режущих инструментов с ЧПУ.


1. По строению инструмента его можно разделить на:


1. Интегральный;


2. Тип мозаики, с использованием сварного или машинного соединения, тип машинного зажима можно разделить на два вида: нетранспонированное и транспозиционное;


3. Демпфирующий инструмент;


4. Инструмент внутреннего охлаждения;


5. Специальный тип, например, составной инструмент, реверсивный инструмент для нарезания резьбы и т. д.


Два, по материалу, из которого изготовлены инструменты, можно разделить на:


1. Инструмент из быстрорежущей стали;


Твердосплавный инструмент; 2.


3. Алмазный инструмент;


4. Инструмент из кубического нитрида бора;


5. Керамические режущие инструменты;


6. Инструменты для нанесения покрытий и т. д.


Три, в зависимости от процесса резки, можно разделить на:


1. Токарный инструмент


В число инструментов входят внешний круг, внутреннее отверстие, резьба, режущий инструмент и инструмент для резки пазов, как показано на Рисунке 2-17.


Обычно используемый токарный инструмент со встроенным шлифовальным инструментом из быстрорежущей стали, твердосплавным сварочным инструментом, зажимным индексируемым инструментом. В настоящее время индексируемый инструмент с зажимом широко используется при обработке с ЧПУ. Использование этого инструмента может значительно сократить время вспомогательного процесса и повысить эффективность резки.


Токарная обработка с ЧПУ чаще использует зажимной индексируемый инструмент, выбор инструмента - это в основном выбор лезвия, то есть выбор материала лезвия, выбор размера лезвия, выбор формы лезвия, выбор радиуса кончика лезвия.


(1) Материал лезвия в основном определяется материалом обрабатываемой детали, требованиями к точности поверхности заготовки, размером режущей нагрузки, а также наличием ударов и вибрации в процессе резки.


(2) Размер лезвия в основном относится к длине эффективной режущей кромки, которая может быть определена в соответствии с величиной обратного резания ап и основным углом отклонения _kr. При использовании обратитесь к соответствующему руководству.


(3) Форма лезвия выбирается в зависимости от формы поверхности обрабатываемой детали, способа резания, стойкости инструмента и количества оборотов лезвия.


(4) Радиус кончика инструмента напрямую влияет на прочность кончика инструмента и шероховатость поверхности обрабатываемых деталей. Обычно в случае небольшого обратного резания, обработки тонкого вала или плохой жесткости станка выбирают небольшой радиус дуги кончика инструмента; При черновой обработке, требующей высокой прочности лезвия и большого диаметра детали, выберите больший радиус режущей кромки инструмента.


Пожалуйста, не стесняйтесь задавать вопросы в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
* почтовый ящик :
компания :
  • имя :

  • Телефон :

сообщение :

Политика конфиденциальности